Digitální monitoring ruční výroby
Situace
Čistě ruční výroba jedinečných kusů – žádná automatizace, ze které by se dala číst data. Měřit šel jen počet hotových kusů za směnu; časy na pracovištích, mezioperační časy a prostoje neviděl nikdo.
Řešení
Každý výrobek nese čárový kód a sleduje se od prvního vstupu na linku až po balení. Na každém pracovišti je ruční čtečka: sken při přijetí kusu, sken při předání. Prostoje – plánované i neplánované – zadává obsluha na místě; kvalita se ověřuje vizuální kontrolou.
Jak čteme čísla na tomto webu: Čísla ve studiích nám dali lidé z těch provozů – technici a manažeři, kteří si úspory sami dohledali ve vlastních datech. Nejsou to auditované ani firmou schválené údaje; takové částky firmy nezveřejňují. Proto u studií neuvádíme jména zákazníků a u každého čísla píšeme, z čeho vzniklo.
Výsledek
Z časů mezi skeny se počítá OEE každého pracoviště, přihlášeného pracovníka i celé linky: skutečné časy se porovnávají s normočasy pro daný druh výrobku a plánované prostoje (čištění, testování) s jejich normami; neplánované prostoje určují dostupnost. K tomu plnění zakázky a predikce výroby do konce směny. Nasazení nevyžadovalo zásah do zařízení ani napojení na ERP.
Poctivá čísla
Zákazník k tomuto nasazení finanční vyčíslení nezveřejnil. Cena platformy není zahrnuta v žádné z kalkulací na tomto webu.