Monitorización digital de la producción manual
Situación
Producción puramente manual de piezas únicas – ninguna automatización de la que leer datos. Solo podía medirse el número de piezas terminadas por turno; los tiempos en los puestos, los tiempos entre operaciones y las paradas no los veía nadie.
Solución
Cada producto lleva un código de barras y se sigue desde su primera entrada en la línea hasta el embalaje. En cada puesto hay un lector de mano: escaneo al recibir la pieza, escaneo al entregarla. Las paradas – planificadas y no planificadas – las introduce el personal in situ; la calidad se comprueba mediante control visual.
Cómo leemos las cifras de este sitio: Las cifras de estos casos nos las dieron personas de esas plantas: técnicos y responsables que encontraron los ahorros en sus propios datos. No son datos auditados ni aprobados oficialmente; las empresas no publican importes así. Por eso no damos nombres de clientes y junto a cada cifra explicamos de dónde sale.
Resultado
De los tiempos entre escaneos se calcula el OEE de cada puesto, del trabajador identificado y de toda la línea: los tiempos reales se comparan con los estándares del tipo de producto y las paradas planificadas (limpieza, pruebas) con sus estándares; las no planificadas determinan la disponibilidad. Además, el avance del pedido y la predicción de la producción hasta el final del turno. La implantación no requirió intervenir en los equipos ni conectarse al ERP.
Cifras honestas
El cliente no ha publicado cifras económicas de esta implantación. El precio de la plataforma no está incluido en ningún cálculo de esta web.