Monitorización de la producción y seguimiento del OEE
Situación
La empresa no tenía una imagen de la producción en tiempo real. Plan y realidad se comparaban a posteriori, lo que frenaba también la planificación de la expedición.
Solución
Se integró un controlador al final de la línea: para cada producto da el tiempo estándar de toda la línea y un dato de calidad. Las paradas las introduce el operario con un lector de mano – las planificadas (mantenimiento, limpieza) se evalúan frente a KPI propios de cumplimiento, las no planificadas (avería del equipo, falta de material) se registran aparte. La unidad de recogida junto a la línea evalúa los datos de forma continua y la conexión con el ERP los compara con el plan según el tipo de producto.
Cómo leemos las cifras de este sitio: Las cifras de estos casos nos las dieron personas de esas plantas: técnicos y responsables que encontraron los ahorros en sus propios datos. No son datos auditados ni aprobados oficialmente; las empresas no publican importes así. Por eso no damos nombres de clientes y junto a cada cifra explicamos de dónde sale.
Resultado
Del controlador se calculan directamente los componentes de rendimiento y calidad; las paradas introducidas por el operario determinan la disponibilidad – en conjunto, el OEE completo y el avance del pedido. Además, una predicción de la producción hasta el final del turno, con la que trabaja directamente la dirección de producción. La medición mostró margen para aumentar el rendimiento por trabajador en torno a un 20 %; los estándares se ajustaron a los tiempos realmente medidos y el volumen por turno creció sin contratar más personal.
Cifras honestas
De esta implantación aún no publicamos cifras económicas – estamos verificando los datos con el cliente. El resultado medible figura arriba. El precio de la plataforma no está incluido en ningún cálculo de esta web.