Čísla ve studiích nám dali lidé z těch provozů – technici a manažeři, kteří si úspory sami dohledali ve vlastních datech. Nejsou to auditované ani firmou schválené údaje; takové částky firmy nezveřejňují. Proto u studií neuvádíme jména zákazníků a u každého čísla píšeme, z čeho vzniklo.
Vzduchotechnika byla dimenzovaná na plnou obsazenost haly, ale výroba výrazně kolísala – větrání běželo podle pevného rozvrhu bez ohledu na to, kolik lidí a strojů v hale právě pracovalo. Filtry na výrobním stroji se zase měnily v předepsaném časovém rytmu, přestože stroj neběžel nepřetržitě.
Osvětlení regálových uliček svítilo naplno celou směnu, i když do většiny z nich nikdo nevešel. Svítidla byla tehdy běžná halogenová, s příkonem ve stovkách wattů na kus.
Úspora na elektřině vznikla ze dvou kroků najednou: výměna halogenových svítidel za LED snížila příkon zhruba desetinásobně a řízení podle pohybu k tomu přidalo další procenta – svítí se jen tehdy, když je v uličce člověk nebo technika.
Měření spotřeby byla roztroušená v několika systémech, které se navzájem neviděly, a report vznikal ručně.
Počet vozíků vycházel z odhadu, ne z toho, jak moc se vozíky skutečně používaly.
Naměřené využití ukázalo, že plánovaný nákup dvou dalších vozíků není potřeba – a po úpravách procesů firmě stačilo ještě o jeden vozík méně než dosud.
Firma neměla obraz o výrobě v reálném čase. Plán a skutečnost se porovnávaly až zpětně, což brzdilo i plánování expedice.
Z kontroléru se přímo počítají složky výkon a kvalita, prostoje od operátora určují dostupnost – dohromady celé OEE i plnění zakázky.
Čistě ruční výroba jedinečných kusů – žádná automatizace, ze které by se dala číst data. Měřit šel jen počet hotových kusů za směnu; časy na pracovištích, mezioperační časy a prostoje neviděl nikdo.
Z časů mezi skeny se počítá OEE každého pracoviště, přihlášeného pracovníka i celé linky: skutečné časy se porovnávají s normočasy pro daný druh výrobku a plánované prostoje (čištění, testování) s jejich normami; neplánované prostoje určují dostupnost.
Únik stlačeného vzduchu není přes hluk provozu vidět ani slyšet. Kompresory ho dohánějí vyšším výkonem – roste spotřeba elektřiny i jejich opotřebení.
Firma podle toho našla místa úniků a odstranila je.
Interní, skladové a zákaznické etikety si neodpovídaly. Chyba se zjistila až u zákazníka – reklamace a smluvní pokuta.
Chybné dodávky se zachytí před expedicí, ne u zákazníka.
V této oblasti zatím studii nezveřejňujeme – ukážeme ji na schůzce.
30 + 30 minut, bez závazku: představení systému a potom ukázka na vašem problému.
Měříme návštěvnost přes Google Analytics – jen pokud to dovolíte. Více v ochraně osobních údajů.
